পার্জিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: পরিচ্ছন্ন পরিবর্তনের সম্পূর্ণ নির্দেশিকা

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিষ্কার করা হল 25-মিনিটের রঙ পরিবর্তন এবং তিন ঘণ্টার উৎপাদন ক্ষতির মধ্যে পার্থক্য। একটি সঠিকভাবে সঞ্চালিত শোধন ব্যারেল, স্ক্রু এবং অগ্রভাগ থেকে পুরানো রজন, কার্বনাইজড ডিপোজিট এবং পিগমেন্টের অবশিষ্টাংশকে ঠেলে দেয় যাতে পরবর্তী উপাদানটি পরিষ্কার হতে শুরু করে। একটি দ্রুত পরিষ্কার করা দূষণকে পিছনে ফেলে দেয় এবং সেই দূষণটি কালো দাগ, স্ট্রিকিং বা ছাঁচটি চলতে শুরু করার সাথে সাথে স্ক্র্যাপের আকস্মিক বৃদ্ধি হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মধ্যে purging কি?

শুদ্ধকরণ হল পরিষ্কারের প্রক্রিয়া যা একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকিং ইউনিট থেকে অবশিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান সরিয়ে দেয়। অপারেটর একটি শুদ্ধকরণ যৌগ, বা সাধারণ ক্ষেত্রে একটি বলিদানকারী রজন লোড করে এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং ব্যাকপ্রেশারে স্ক্রু এবং ব্যারেলের মাধ্যমে এটিকে ধাক্কা দেয়। শোধনকারী উপাদান পূর্ববর্তী রজনকে স্থানচ্যুত করে, রঙ্গক এবং ক্ষয়প্রাপ্ত পলিমার সংগ্রহ করে এবং অগ্রভাগ থেকে স্লাগ হিসাবে প্রস্থান করে।

দুটি পদ্ধতি শিল্পে আধিপত্য বিস্তার করে। যান্ত্রিক শুদ্ধকরণ যৌগগুলি উচ্চ সান্দ্রতা এবং শিয়ার দিয়ে পরিষ্কার করে, শারীরিকভাবে ব্যারেল প্রাচীর এবং স্ক্রু ফ্লাইটগুলিকে স্ক্রাব করে। রাসায়নিক শুদ্ধকরণ যৌগগুলিতে সক্রিয় উপাদান থাকে যা আণবিক স্তরে কার্বনাইজড পলিমার ভেঙে দেয়। বেশিরভাগ মোল্ডার উভয়ই স্টকে রাখে: রুটিন পরিবর্তনের জন্য একটি যান্ত্রিক গ্রেড এবং কার্বনাইজড বিল্ডআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্টগুলির জন্য একটি রাসায়নিক গ্রেড।

কখন আপনার একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিষ্কার করা উচিত?

একটি সময়সূচী অনুযায়ী পরিষ্কার করুন, ত্রুটি দেখা দেওয়ার পরে নয়। কালো দাগ বা রঙের রেখা ছাঁচে পৌঁছানোর সময়, দূষণ ইতিমধ্যেই স্ক্রুতে এবং গরম রানারে, এবং শোধন শেষ হওয়ার আগে প্রতিটি শট স্ক্র্যাপ হয়ে যায়।

প্রতিটি পরিবর্তনের টিকিটে একটি পরিস্কার পদক্ষেপ যোগ করুন। একটি লিখিত ট্রিগার তালিকা অপারেটরদের উড়ে যাওয়ার সিদ্ধান্ত নিতে বাধা দেয় এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণকে একটি নথিভুক্ত বেসলাইন দেয় যখন পরিষ্কারের সময়গুলি ক্রমাগত শুরু হয়।

যান্ত্রিক বনাম রাসায়নিক শুদ্ধকরণ যৌগ

যৌগ নির্বাচন শুদ্ধ করার গতি এবং পরিষ্কার করার গভীরতা নির্ধারণ করে, তাই একটি একক ব্যাগ কেনার আগে প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করুন।

গাঢ় থেকে হালকা রঙের পরিবর্তনের জন্য, একটি যান্ত্রিক শোধন এক বা দুটি চক্রের মধ্যে বেশিরভাগ রঙ্গক পরিষ্কার করে। একটি ব্যারেল যা দুই সপ্তাহ ধরে নিষ্ক্রিয় বসে আছে, কার্বনাইজড স্তরগুলি সরাতে সরাসরি রাসায়নিক শোধনে যান।

কীভাবে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিষ্কার করবেন: ধাপে ধাপে

প্রতিবার একই শৃঙ্খলা ব্যবহার করুন। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পদ্ধতি একটি অনুমানযোগ্য ফলাফল তৈরি করে।

1. ফড়িং খালি করুন। রজন খাওয়ানো বন্ধ করুন এবং স্ক্রু চালান যতক্ষণ না কোন নতুন উপাদান ব্যারেলে প্রবেশ করে। তাজা রজন শোধনকে পাতলা করে এবং চক্রকে প্রসারিত করে।
2. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সেট করুন। পরিস্কার যৌগ সরবরাহকারীর প্রস্তাবিত উইন্ডোতে ব্যারেল তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, সাধারণত পূর্ববর্তী রজনের উপরের পরিসরের কাছাকাছি।
3. শোধন যৌগ লোড. ব্যারেল ভলিউম কমপক্ষে দেড় বার পূরণ করার জন্য যথেষ্ট উপাদান যোগ করুন, যা বেশিরভাগ গ্রেডের জন্য সর্বনিম্ন কার্যকর ডোজ।
4. ব্যাকপ্রেশার দিয়ে শর্ট পার্জ শট চালান। স্বাভাবিক স্ক্রু গতির প্রায় 30 থেকে 50 শতাংশ এবং মাঝারি ব্যাকপ্রেশার ব্যবহার করুন এবং একটি দীর্ঘ ধাক্কার পরিবর্তে ছোট স্লাগগুলি বের করুন। সংক্ষিপ্ত স্ট্রোক অগ্রভাগে দ্রুত দূষণ বহন করে কারণ তারা বারবার স্ক্রু ফ্লাইট থেকে গলে যাওয়াকে আলাদা করে।
5. প্রতিটি স্লাগ পরিদর্শন করুন। যতক্ষণ না বের হওয়া স্লাগ রঙ এবং টেক্সচারে অভিন্ন হয় ততক্ষণ চালিয়ে যান। যদি দুটি পরিষ্কার স্লাগের পরে কালো দাগ আবার দেখা যায়, তাহলে উৎপাদন রজন লোড করার আগে একটি রাসায়নিক শোধনে স্যুইচ করুন।
6. নতুন রজন লোড করুন এবং পরীক্ষা করুন। পরবর্তী উপাদানটি পরিচয় করিয়ে দিন, বেশ কয়েকটি ছোট অংশ বাতাসে বা একটি পরিষ্কার টবে শুট করুন এবং ছাঁচটি বন্ধ করার আগে গলিত পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করুন।

সাধারণ শুদ্ধ করার সমস্যা এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়

বেশিরভাগ পরিস্কার ব্যর্থতা তাপমাত্রা, পরিস্কার ভলিউম বা মেশিন পরিধানে ফিরে আসে।

উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন purging

উল্লম্ব প্রেসগুলি একই শুদ্ধকরণের মূলনীতি অনুসরণ করে, তবে উল্লম্ব স্ক্রু বিন্যাস এবং ঘন ঘন সন্নিবেশ-ছাঁচনির্মাণ রঙের পরিবর্তনগুলি অতিরিক্ত মনোযোগের দাবি রাখে।

A স্ট্যান্ডার্ড উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এর স্ক্রু জ্যামিতির চারপাশে ডিজাইন করা একটি পরিস্কার রুটিন থেকে সুবিধা; উল্লম্ব ব্যারেল নীচের ফ্লাইটে রঙ্গক ধরে রাখে, তাই অপারেটরদের পরপর দুটি স্লাগ সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কার করা চালিয়ে যেতে হবে। চিকিৎসা এবং ইলেকট্রনিক্স কাজের জন্য, LIZHU এর উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন লাইনআপ অন্তর্ভুক্ত নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম যা স্থিতিশীল দ্রবীভূত তাপমাত্রা ধারণ করে এবং তাপীয় বৈচিত্র্য হ্রাস করে যা শুদ্ধকরণকে কম অনুমানযোগ্য করে তোলে।

স্ট্যান্ডার্ড উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, কোম্পানি LIZHU মেশিনারি হল চীন পাইকারি স্ট্যান্ডার্ড উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারক সরবরাহকারী এবং কোম্পানি, পাইকারি সোল অফার করে... পণ্য দেখুন →

আপনার উত্পাদন পরিকল্পনা ঘন ঘন রঙ সুইচ প্রয়োজন হলে, একটি বৈদ্যুতিক উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রায়শই একটি ভাল ফিট, কারণ সার্ভো-চালিত স্ক্রু ঘূর্ণন ব্যাকপ্রেশার সামঞ্জস্য প্রদান করে যা কম চক্রের মধ্যে সমানভাবে রঙ পরিষ্কার করে। দুই বা তিনটি রঙকে বেশি করে এমন অপারেশনগুলি বিবেচনা করতে পারে a বহুবর্ণ উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন , যা প্রতি শিফটে পরিবর্তনের সংখ্যা হ্রাস করে এবং সরাসরি পরিস্কার যৌগ খরচ কমায়।

মাল্টিকালার উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, কোম্পানি LIZHU মেশিনারি হল চীনের পাইকারি মাল্টিকালার উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারক সরবরাহকারী এবং কোম্পানি, পাইকারি সরবরাহ করে... পণ্য দেখুন →

বৈদ্যুতিক উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারী, কোম্পানি LIZHU মেশিনারি হল চীনের পাইকারি বৈদ্যুতিক উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রস্তুতকারক সরবরাহকারী এবং কোম্পানি, পাইকারি সোল সরবরাহ করে... পণ্য দেখুন →

দ্রুত, পরিচ্ছন্ন পরিবর্তনের জন্য সর্বোত্তম অভ্যাস

ছোট প্রক্রিয়াগত পরিবর্তনগুলি একটি দোকানের মেঝে জুড়ে পরিমাপযোগ্য আপটাইম লাভে যৌগিক।

• যৌগিক গ্রেড, তাপমাত্রা, ব্যাকপ্রেশার এবং চক্র গণনা তালিকাভুক্ত করে প্রতিটি উপাদান পরিবারের জন্য একটি পরিস্কার রেসিপি কার্ড তৈরি করুন।
• পরিমাপ সময় এবং পরিবর্তন প্রতি উপাদান ব্যবহার. পাঁচটি প্রেস জুড়ে বিশুদ্ধ সময়ের 10 শতাংশ হ্রাস প্রতি বছর শত শত উত্পাদনশীল মেশিন ঘন্টা যোগ করে।
• পরিষ্কার করার সময় অগ্রভাগ এবং গরম রানারকে পরিস্কার তাপমাত্রায় রাখুন। কোল্ড জোন রঙ্গক এবং কার্বনকে আটকে রাখে।
• পরিস্কার যৌগের সর্বোচ্চ সুপারিশকৃত তাপমাত্রা কখনই অতিক্রম করবেন না; অতিরিক্ত উত্তপ্ত পরিস্কার উপাদান কার্বনাইজ করতে পারে এবং ব্যারেলকে আরও দূষিত করতে পারে।
• শুদ্ধ স্লাগ পড়তে ট্রেন অপারেটর. একটি পরিষ্কার, অভিন্ন স্লাগই একমাত্র নির্ভরযোগ্য চিহ্ন যে ব্যারেল উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত।
• একটি দৃশ্যমান মানের সমস্যার জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময় একটি রাসায়নিক শোধনের সময়সূচী করুন।

পুর্জিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন FAQ

আমি কত ঘন ঘন একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিষ্কার করা উচিত?

প্রতিটি উপাদান পরিবর্তন, প্রতিটি রঙ পরিবর্তন, এবং প্রতিটি পরিকল্পিত শাটডাউনের আগে পরিষ্কার করুন। যদি প্রতি শিফটে গাঢ়-থেকে-হালকা রঙের পরিবর্তন একাধিকবার হয়, তাহলে প্রতি ইভেন্টে পরিষ্কার করার সময় ট্র্যাক করুন যাতে মেশিনগুলিকে শনাক্ত করতে হয় যেগুলির পুনর্নির্মিত স্ক্রু বা চেক ভালভের প্রয়োজন।

প্রতি শোধনে আমার কতটা পরিস্কার যৌগ ব্যবহার করা উচিত?

ব্যারেল ভলিউমের অন্তত দেড়গুণ স্টার্টিং পয়েন্ট হিসেবে ব্যবহার করুন। গাঢ় রঙ্গক এবং কার্বনাইজড ডিপোজিটের জন্য সাধারণত দুই থেকে তিন ব্যারেল ভলিউম প্রয়োজন এবং একটি ধীর গতিতে চলমান শুদ্ধকরণের জন্য সাধারণত একটি ভাল চাপের চেয়ে বেশি আয়তনের প্রয়োজন হয়।

আমি কি বাণিজ্যিক যৌগের পরিবর্তে প্লেইন রজন দিয়ে পরিষ্কার করতে পারি?

দ্রুত একই-পরিবারের রঙ পরিবর্তনের জন্য, প্লেইন রজন কাজ করতে পারে, তবে এতে বাণিজ্যিক পরিস্কারের সান্দ্রতা এবং বাহক রসায়নের অভাব রয়েছে। অনুশীলনে, যৌগিক খরচে সঞ্চয় সাধারণত স্ক্র্যাপ, শ্রম এবং মেশিনের সময় বেশি খরচ হয়।

আমার কি উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে আলাদাভাবে পরিষ্কার করা উচিত?

পদ্ধতিটি একই, তবে উল্লম্ব স্ক্রু এবং নিম্ন অগ্রভাগের অবস্থান ভারী রঙ্গকগুলিকে স্থির করা সহজ করে তোলে। গলে যাওয়া চলন্ত রাখতে পর্যাপ্ত ব্যাকপ্রেশার ব্যবহার করুন এবং ছাঁচ বন্ধ করার আগে পরপর ইউনিফর্ম স্লাগ দিয়ে পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন।

উপসংহার

শুদ্ধকরণ একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া, পরিষ্কার করার কাজ নয়। একটি সংজ্ঞায়িত পরিস্কার পদ্ধতি অংশের গুণমান রক্ষা করে, পরিবর্তনের সময়কে ছোট করে এবং স্ক্রু, ব্যারেল এবং চেক ভালভের আয়ু বাড়ায়। যৌগটিকে দূষণের সাথে মিলিয়ে নিন, প্রতিবার একই ক্রমে পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন এবং ফলাফলটি স্ক্র্যাপ বিন এবং উত্পাদন সময়সূচীতে দৃশ্যমান হবে৷